鍋爐布袋除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常見的除塵設(shè)備，其正確運行與維護對于保證除塵效果、延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下是鍋爐布袋除塵器在運行過程中的注意事項及具體操作建議：

　　一、設(shè)備啟動前的準備工作

　　***檢查：

　　檢查除塵器內(nèi)部，確保減速機轉(zhuǎn)動靈活且潤滑良好，灰斗卸料機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常。

　　確認卸灰機構(gòu)和輸灰系統(tǒng)正常運行，場地清理干凈，道路暢通，操作平臺、走道扶手完整，照明充足。

　　檢查濾袋安裝情況，確保濾袋與殼體、分隔板及各濾袋之間無碰撞。

　　關(guān)閉并鎖緊所有人孔門，檢查壓縮空氣系統(tǒng)工作正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

　　預(yù)涂灰：

　　在除塵器***投運或大量更換除塵布袋后，進行預(yù)涂灰操作，以形成初始灰層，防止濾袋堵塞。

　　預(yù)涂灰應(yīng)在鍋爐點火前完成，并確認主機點火的時間表。

　　加熱系統(tǒng)投入：

　　在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入灰斗加熱裝置，防止灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

　　二、設(shè)備啟動操作

　　接通電源與儲氣罐：

　　接通控制設(shè)備電源，接好儲氣罐，開啟排灰裝置。如有其他系統(tǒng)設(shè)備，先啟動下游設(shè)備。

　　檢查煙氣管路與接頭：

　　確保所有煙氣管路的門關(guān)閉，檢查設(shè)備管道和接頭無泄露。

　　調(diào)整噴吹參數(shù)：

　　調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度至合適范圍。

　　啟動引風(fēng)機與鍋爐：

　　開啟引風(fēng)機，逐步打開進風(fēng)控制閥，確保風(fēng)量足夠且不超過風(fēng)機***大功率。

　　當(dāng)所有室在線且出風(fēng)口溫度超過140℃時，開始鍋爐燃燒。

　　三、運行維護

　　定期檢查與記錄：

　　嚴格監(jiān)視濾袋的壓差、除塵器進出口壓力、清灰壓力等參數(shù)，每2小時記錄一次。

　　檢查各灰斗加熱器、控制柜上各控制裝置工作正常，每小時了解排灰系統(tǒng)工作情況。

　　清灰制度設(shè)定：

　　根據(jù)壓差情況設(shè)定布袋除塵器的脈沖清灰制度，包括脈沖壓力、脈沖寬度、提升閥氣缸工作壓力、脈沖周期等。

　　濾袋與設(shè)備清潔：

　　定期對除塵器的濾袋進行清洗和更換，避免濾袋堵塞和破損。

　　設(shè)備停機時，清灰系統(tǒng)需再運行一段時間，確保濾袋表層的灰塵剝落干凈。

　　機械部件維護：

　　定期檢查設(shè)備的機械運動部件(如減速機、輸灰裝置等)，發(fā)現(xiàn)異常立即排除，并按規(guī)定換油和注油。

　　四、故障排查與處理

　　立即停運情況：

　　如遇電氣設(shè)備起火、鍋爐爆管等嚴重威脅人身與設(shè)備安全的情況，應(yīng)立即停運設(shè)備。

　　出灰系統(tǒng)堵灰、排灰機構(gòu)卡死等情況也需緊急處理。

　　運行調(diào)整：

　　除塵器阻力上升時，縮短清灰周期或適量提升脈沖壓力。

　　排灰方式采用按高灰位自動排灰，當(dāng)灰位信號失靈時，可改為連續(xù)排灰。

　　旁路系統(tǒng)：

　　當(dāng)煙氣溫度超過180℃時，控制系統(tǒng)應(yīng)自動打開旁路閥，保護濾袋。

　　五、安全操作與管理

　　強化安全意識：

　　設(shè)立防護欄桿和標識，避免工作人員誤操作和傷害。

　　專人負責(zé)：

　　設(shè)專人操作和維修鍋爐布袋除塵器，確保***掌握設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)。

　　記錄與交接：

　　值班人員應(yīng)詳細記錄設(shè)備運行中的異常情況及設(shè)備缺陷，做好交接班工作。

　　通過以上注意事項和操作建議，用戶可以更好地使用和維護鍋爐布袋除塵器，確保其高效、穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，提高除塵效果。

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